En Sauleda somos fieles a nuestro compromiso de innovar constantemente para cumplir nuestra misión principal: “Proteger a las personas y el medio ambiente.” Desarrollamos acciones de protección medioambiental en todas nuestras plantas de producción de tejidos: tratamiento de humos, generación de energía renovable, reutilización de envases, depuración de aguas, entre otras.
En un mundo donde la preocupación por la sostenibilidad y la ecología no hace más que crecer, Sauleda lleva a cabo numerosas acciones para garantizar sus compromisos, tanto humanos como medioambientales. La compañía dispone de 5 centros, todos ellos equipados y coordinados bajo medidas respetuosas con el entorno, en los que fabrica y produce sus tejidos.
BERGA
Una de las plantas, situada en Berga, dispone de un sistema de Oxidación Térmica Regenerativa para el tratamiento de los humos. Con este tipo de maquinaria, introducida en la fábrica hace varios años, se consigue la reducción de la concentración de COV’s hasta valores de 10mg C/ Nm3, muy inferiores a los 20mg C/ Nm3 que permite la normativa actual. El resultado obtenido es un humo limpio, inodoro e incoloro, respetuoso con el medio ambiente.
Además, en esta misma fábrica, la energía necesaria para calentar el circuito de aceite térmico que se utiliza en la fabricación de los tejidos técnicos, se consigue gracias a una caldera de biomasa, que utiliza solo como combustible los restos de madera de toda la zona del Berguedà. Gracias a ello, Sauleda huye del uso de combustibles fósiles y derivados del petróleo y contribuye a la gestión forestal sostenible de los bosques de la comarca.
Como en todo proceso de fabricación, existen restos de productos químicos de cuya recogida, separación y gestión se encarga la compañía, priorizando siempre la reutilización. Además, comprobamos que el 30% del plastisol de PVC sobrante de las producciones se clasifica y reutiliza en fabricaciones posteriores. El 70% restante se trata como residuo, intentando maximizar su reutilización. El 45% de los restos de productos químicos se entregan a un gestor certificado para su recuperación y reutilización. Mientras que el 25% restante pasa por un proceso de destilación. De esta manera, Sauleda consigue reducir la compra de disolvente y la cantidad de residuos que se tienen que gestionar para su destrucción.
En esta misma planta, en Berga, los residuos textiles generados en la producción de los tejidos, también son gestionados para su reutilización. En la sección de tejeduría, los bordes sobrantes se recogen y se entregan a una empresa encargada de regenerarlos en una nueva fibra textil. Los conos de cartón, una vez gastado el hilo, son guardados y reaprovechados. Como si fuera poco, observamos también que en la línea de fabricación de PVC, los bordes sobrantes que contengan un porcentaje de tejido y de PVC, se recogen y se entregan a una empresa externa que recuperará ambos.
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